Пневматический инструмент

Пневматический инструмент

Пневматические инструменты давно завоевали популярность во всем мире. Секрет успеха прост: они достаточно экономны и практичны, особенно если в домашнем хозяйстве уже есть компрессор, подающий сжатый воздух. Надо лишь определиться, как часто вы предполагаете работать с их помощью, и тогда вы не ошибетесь в выборе при покупке.
Ассортимент пневмоинструментов на сегодняшнем рынке чрезвычайно разнообразен. Это дрели, пилы, молотки, шуруповерты, гайковерты, шлифовальные машины, ручные фрезерные станки и многое другое. С помощью пневмоинструмента можно производить самые разные работы: красить, закручивать шурупы, шлифовать, сверлить.
Классификация пневмоинструмента

Условно пневмоинструменты делят на три основные группы: бытовые, полупрофессиональные и профессиональные инструменты. Главным критерием такой классификации является моторесурс, или условная наработка на отказ, то есть то, как долго прослужит инструмент до первого отказа или поломки.
К бытовым относят пневмоинструменты, которые не используют каждый день. Их обычно приобретают для периодической работы по дому, в гараже или небольших мастерских.

Запас прочности у профессионального (или индустриального) инструмента рассчитан на более чем десять лет добросовестной ежедневной эксплуатации.
Полупрофессиональное оборудование занимает промежуточное положение между этими группами. Оно отличается самым большим разнообразием.
Правда, производители не забывают уточнять, что для полной гарантии безотказной работы должны быть соблюдены следующие условия: наличие сжатого воздуха необходимой степени чистоты и неукоснительное следование всем правилам эксплуатации.

Рекомедации по выбору профессионального пневмоинструмента

Выбирая отечественный или импортный профессиональный пневмоинструмент, следует помнить, что и в том и в другом случае надежность и большой ресурс инструмента в значительной степени определяются качеством сжатого воздуха. Системы воздухоподготовки должны обеспечить стабильное давление воздуха, его очистку и осушку, а также его обработку маслом. Системы для использования пневмоинструмента включают компрессор, ресивер, фильтры для очистки воздуха, водоотделители, лубрикаторы, трубы и шланги для подачи воздуха.
На рынке наиболее популярны легкие передвижные компрессоры с электроприводом и более мощные модели с двигателями внутреннего сгорания, смонтированные на прицепах. Выбор компрессора осуществляется в зависимости от необходимого расхода воздуха пневматических машин с запасом 20–30 %. Чем больше запас, тем дольше будет срок службы, как самого компрессора, так и пневмоинструмента.
Лубрикаторы — устройства, распыляющие масло в сжатом воздухе для смазки пневмодвигателей, устанавливают перед шлангами для подачи воздуха к инструменту. На отечественном рынке есть и небольшие лубрикаторы, массой около 100 г, крепящиеся непосредственно к инструменту.
Если не хочется создавать полноценную сеть, можно обойтись полумерами: периодически смазывать инструмент (один — два раза за смену), а на проблему пыли и влаги "закрыть глаза". В этом случае ресурс будет ниже максимального, иногда в несколько раз, но тем не менее выше, чем у подобного электрического инструмента.
На крупных предприятиях сжатый воздух транспортируется по магистральным металлическим трубопроводам с площадью сечения в 3–5 раз больше, чем у шлангов, служащих для подвода воздуха от магистрали к инструменту. Шланги для сжатого воздуха с тканевым армированием изготавливаются длиной до 50 м и внешним диаметром 12,15 и 20 мм. Для удобства работы с пневмоинструментом в цехах используют нейлоновые или полиуретановые спиральные шланги. Обычно шланги оборудуются штепсельными соединительными штуцерами, быстроразъемными муфтами и прямыми концевыми участками, облегчающими работу. Шланги из полиуретана устойчивы к агрессивным внешним воздействиям — стойки к истиранию и механическим повреждениям, а также к воздействию гидравлического масла, керосина, минерального и трансмиссионного масла, глицерина и т.п.
Учитывая необходимость уборки накапливающейся в процессе работы пыли, опилок, стружек и др., некоторые фирмы предлагают двухконтурные шланги, в которых по одному рукаву подается сжатый воздух, а по второму осуществляется отвод пыли к пылесосу. Иногда, помимо таких шлангов, стационарные рабочие места комплектуются баланжирами, заметно облегчающими работу пневмоинструментом.
Системы воздухоподготовки должны быть скорректированы под индивидуальные нужды каждого производства, поэтому, при комплектации следует внимательно изучить назначение каждого включенного в систему элемента.
Необходимо приобретать оборудование у фирм являющихся хотя бы официальными дилерами производителя, имеющих собственную ремонтную базу, способных предоставить гарантию не менее полугода. Требуйте от продавца предоставления полной информации о характеристиках и свойствах инструментов. Многие поставщики предоставляют возможность провести испытания оборудования на производстве, — обязательно воспользуйтесь этим. Не лишним будет последовать советам специалистов по модернизации или дооснащения Вашей пневмосети дополнительными фильтрами, редукторами и осушителями.
Само собой разумеется, что дилеры обеспечивают гарантийное и послегарантийное обслуживание пневмоинструмента.
Однако следует помнить: инструмент может выйти из строя в результате ошибок при эксплуатации, например, неправильно организованной пневмосети. Так, сжатый воздух должен содержать смазку, иначе турбинка долго не протянет — значит, в магистраль необходимо встроить лубрикатор. А вот для краскопульта, с которым в это время могут работать на соседнем участке, масляная эмульсия, наоборот, противопоказана — покрасочные работы пойдут насмарку. И во всех случаях воздух надо очищать от механических примесей и тщательно осушать — влага вызывает коррозию пневмопривода.

Вывод ясен: экономить на подготовке воздуха нельзя, любое упрощение или «рационализация» грозит обернуться поломкой — и гарантия здесь, понятно, не поможет. А вот скрупулезное следование рекомендациям изготовителя и его дилеров обеспечит долгую жизнь пневматическому инструменту и стабильную прибыль его владельцу.
Несколько слов о безопасности

Говоря о "здоровье" инструмента, не стоит забывать и о безопасности мастера, Здесь "пневматика" так же с легкостью даст фору "электрике". Во–первых, полностью исключена возможность поражения током — при выполнении наружных и прочих "влажных" работ — фактор немаловажный. Во–вторых, отсутствует искрообразование (конечно, если речь не идет о шлифмашинах) и вероятность возникновения пожара. И третий фактор — эргономичность: при равной мощности "воздушный" инструмент обычно тише, легче и компактнее, к тому же им проще работать. Как следствие, меньше усталость и напряжение — основные источники травматизма
Однако, всегда нужно учитывать, что сжатый воздух обладает некоторым количеством потенциальной энергии, поэтому необходимо соблюдать ряд мер предосторожности во избежание несчастных случаев. Струю сжатого воздуха нельзя направлять на людей. Пневмопровод, трубки и пр. никогда не должны блокироваться рукой. Перед подключением пневматических устройств и инструментов к компрессору или системе подачи сжатого воздуха следует провести проверку безопасности креплений резьбовых соединений трубок и воздухопроводов. Работы по монтажу и отсоединению воздухоподводящих шлангов не должны производиться под давлением и т.д.
Правильный выбор и комплектация пневмоинструмента, а также выполнение всех требований по его безопасной эксплуатации — залог высокопроизводительной, результативной и приятной работы.