Металлообрабатывающее оборудование

Металлообрабатывающее оборудование

В настоящее время в промышленности используются металлообрабатывающие станки – токарные, фрезерные, расточные и координатно-расточные – самых различных отечественных и зарубежных фирм, которые имеют шпинделя, выполненные по различным стандартам (ГОСТ, ISO, BT, HSK, Capto и т.д.).– Существует огромное количество разработок, которые предлагаются российскому рынку: vодульную систему расточного прецизионного инструмента, которая может быть оснащена базовым конусом любой известной системы, т.е. использоваться на станках российского и зарубежного производства. Важно отметить возможность обработки в очень большом диапазоне – до 1180 мм, как при однорезцовой, так и при двухрезцовой схеме. Возможно также и полнопрофильная обточка от 25 до 1020 мм с удалением больших припусков.

Черновое растачивание предполагает двухрезцовые системы как по симметричной, так и по несимметричной схеме, в том числе по схеме ступенчатого растачивания. Для глубокой обработки имеются элементы системы с антивибрационным твёрдосплавными штангами, обеспечивающими высокопроизводитльную работу до глубины в 10 диаметров. Нужно заметить, что при необходимости возникает возможность замены внутреннего шлифования детали на точение.

Обработка на высоких режимах резания на металлообрабатывающих станках обеспечивается балансируемыми расточными головками, которые настраиваются по специальной шкале в зависимости от параметров комбинации инструмента, что и обеспечивают их устойчивую работу на предельных скоростях резания. Отсутствие вибраций позволяет получить как высокую чистоту поверхности, так и высокую стойкость инструмента. Для резания на скоростях до 2000 м/мин предлагаются самобалансируемые головки. Учитывая, что при применении современного режущего инструмента большое значение для повышения производительности имеет обильное поступление СОЖ в зону резания, система позволяет производить подачу жидкости как через шпиндель станка, так и через специальные адаптеры подвода СОЖ. Конструкция системы обеспечивает: -исключительную простоту настройки и удобство в работе. -максимальную жёсткость системы за счёт больших усилий стягивания и больших опорных поверхностей. -точное расположение инструмента при использовании нескольких адаптеров и высокую взаимозаменяемость, обеспечивающую максимальную величину ошибки не более 0,002 мм. -замена шлифования на точение. -возможность правого и левого вращения.