Бетонные полы

Бетонные полы

Без сомнения, бетон и его разнообразные модификации еще долго будут оставаться самыми распространенными конструкционными материалами в мире. Технологии бетонов и других цементосодержащих строительных материалов непрерывно совершенствуются, демонстрируя замечательные результаты. Это позволяет утверждать, что бетон по-прежнему остается одним из самых современных строительных материалов.
Значение для строительной индустрии бетонов и модифицированных цементных растворов, использующихся при устройстве конструкционных изделий, эксплуатационных поверхностей и покрытий трудно, переоценить.

Однако и недостатки этих материалов тоже достаточно хорошо известны. Бетоны проницаемы для жидких и газообразных агрессивных сред и воды, обладают высоким пылеотделением, подвержены коррозии и воздействию микроорганизмов. Они имеют невысокую прочность на изгиб, и наконец, бетонные поверхности подвержены растрескиванию и атмосферной эрозии.
Технологический прогресс диктует свои новые жесткие правила и в такой, казалось бы, традиционной области, как строительство. Все чаще в современной строительной практике к конструкционным поверхностям предъявляются повышенные эксплуатационные и технические требования. Пожалуй, наиболее ярко это проявляется в резко возросших требованиях к качеству современных полов. И это не случайно, так как именно поверхность пола - и промышленного, и декоративного - больше всего подвержена деформациям и разрушениям в процессе эксплуатации.
Не стоит забывать и о возросших требованиях к эстетическим, гигиеническим и эргономическим свойствам полов и их покрытий. Важным, а чаще всего и определяющим, аргументом при выборе того или иного конструктивного решения пола является доля затрат на устройство или санацию пола в общей смете. Поэтому инвестору важно знать, насколько оправданны и обоснованны его вложения - ведь почти треть затрат при новом промышленном строительстве идет на бетонирование и устройство покрытий пола. Не менее важной является и точность планирования издержек на обслуживание и ремонт полов в процессе эксплуатации.
Современная химическая индустрия предлагает строителям и инвесторам большое разнообразие материалов и высокотехнологичных экономически привлекательных решений по защите бетонных поверхностей.
Одним из них является выполнение высокопрочных монолитных полимерных покрытий пола и стен с применением готовых компаундов на основе синтетических смол. За последнее десятилетие развитие российского рынка материалов строительной химии получило мощный импульс. И поэтому сегодня материалы для устройства полимерных монолитных покрытий пола представлены не только откровенно дешевыми эпоксидными материалами нестабильного качества или очень дорогими, как правило импортными, продуктами, но и качественными и разнообразными по применению материалами российских производителей. И предлагаются они, как правило по оптимальным для своего уровня ценам.
Сегодня все большее распространение, особенно при устройстве покрытий пола, получают полимерные покрытия на основе полиуретанов - благодаря уникальному сочетанию универсальности применения, экстремальной износостойкости, высоких механических свойств, эстетичности и невысоким затратам на их устройство и эксплуатацию. Например, покрытия пола на основе материалов ПОЛИПЛАН™, ПОЛИФЛЕКС™ и ПОЛИПЛАСТ, выпускаемых лидером этого рынка - компанией НМГ из Обнинска, вот уже более шести лет успешно эксплуатируются в России, Украине, в Латвии, Молдавии, Белоруссии, Казахстане, Грузии и Армении. Продукция компании - полиуретановые и эпоксидные наливные компаунды и эмали для бетона - сертифицирована в том числе и для устройства полов в детских учреждениях, в пищевой промышленности, в атомной энергетике и других отраслях промышленности, в промышленном и гражданском строительстве. Благодаря сочетанию эластичности с высокой механической прочностью, а также эффективному сопротивлению абразивному износу полиуретановые покрытия пола находят наиболее широкое применение там, где необходимо защищать бетонные основания от повреждений на протяжении десятков лет эксплуатации.
В этой статье мы приведем краткий обзор наиболее распространенных видов полимерных материалов и покрытий пола, применяемых в строительстве.

Большую группу составляют эпоксидные материалы: тонкослойные (эмалевые), наливные и высоконаполненные покрытия пола, химзащитные покрытия, строительные клеи, водоразбавляемые компаунды, краски. Они обладают высокой прочностью на сжатие - 50 - 90 МПа - и значительной прочностью при разрыве - до 10 МПа. Покрытие толщиной 3 - 4 мм выдерживает падение предмета массой 5 кг с высоты одного метра.
Но большинство покрытий на основе таких материалов практически лишены эластичных свойств. Так, удлинение до разрыва у них составляет лишь 5-8%.
Компания NMG выпускает новое поколение эпоксидных модифицированных компаундов, позволяющих выполнять покрытия промышленных полов, обладающих удлинением до разрыва 30%.

Достаточно специфичную группу материалов, используемых преимущественно как высоконаполненные покрытия для пола, составляют многокомпонентные системы на основе метилметакрилатов (ПММА) . При высоких прочностных характеристиках, сопоставимых с эпоксидными покрытиями, у них существенно отличаются требования к температуре поверхности при нанесении. Если эпоксидные и полиуретановые покрытия наносятся при температурах плюс 10-15 градусов, то метилметакрилатные позволяют работать и при минус 20. Вместе с тем, технология укладки метилметакрилатных полов достаточно сложна: это многокомпонентные покрытия с короткими сроками твердения (до 10-15 минут), что повышает риск образования дефектов и увеличивает требования к квалификации рабочих. К тому же метилметакрилаты достаточно дороги. Стоимость их в 1,7, а то и 3 раза превышает стоимость полимерных покрытий, а потому используют их ограниченно, в основном как ремонтные композиции.

От указанных выше групп материалов существенно отличаются полиуретановые покрытия, причем, именно благодаря уникальному комплексу физико-механических свойств, абразивной и химической стойкости.
Удлинение до разрыва в них составляет 70-100%. Прочность на сжатие у этой группы несколько меньше (40-60 МПа), а стойкость к удару - выше. Подобные покрытия толщиной 3 - 4 мм выдерживают падение предмета массой более 10 кг с высоты одного метра.