Полимерные полы

Полимерные полы

Самым известным из всех групп рулонных полимерных материалов для покрытия пола является линолеум. Изобретателем линолеума считается некий англичанин Фредерик Уолтон, запатентовавший свое изобретение в 1860 году.

По всей видимости, название линолеум происходит от латинского «oleum lini», что означает льняное масло, которое использовалось тогда при производстве линолеума. С течением времени изменились технологии производства линолеума и составляющие линолеум материалы.

В наши дни в качестве связующих применяются различные как синтетические, так и натуральные материалы. В зависимости от того, какой вид связующего применяется при производстве линолеума, их можно разделить на следующие виды:

натуральный линолеум;
поливинилхлоридный линолеум (ПВХ);
алкидный или глифталевый линолеум;
коллоксилиновый линолеум (на основе нитроцеллюлозы);

резиновый линолеум, производится на основе синтетического каучука и измельченных отходов резины.

Производство

Процесс производства натурального линолеума достаточно прост и не претерпел практически никаких изменений со времен его изобретения. Практически все виды линолеума производятся по этой технологии.

Натуральный линолеум - это единственное рулонное, полимерное напольное покрытие, преимущественно состоящее из натурального сырья. Производится он из:

льняного масла;
живицы;
сухих наполнителей;
древесной муки;
пробковой муки;
порошка известняка;
цветных и белых пигментов;
джутовой ткани;
линолеумной муки.

Производство линолеума заключается в следующем: на крупноячеистую джутовую ткань наносится линолеумная мука, после чего для повышения плотности она пропускается между каландрами (валами). Далее почти готовый линолеум облагораживается.

Если линолеум имеет основу, то это линолеум на основе. Если линолеум основу не имеет, то это безосновный линолеум.

В качестве основы применяют как ткани, так и нетканые материалы из натуральных и искусственных волокон.

При изготовлении безосновного линолеума применяются смолы, масла, наполнители, пластификаторы и пигменты. Все эти компоненты перемешиваются между собой, после чего прессуются на каландрах в полотнища. В результате всех этих операций получают однослойный линолеум. Однослойный линолеум называют гомогенным, так как он однороден по всей толщине.

Двухслойный линолеум представляет собой композитный материал из двух полотнищ (поверхностного и подстилающего), соединенных между собой на каландрах. У нижнего (подстилающего слоя) более низкие технические характеристики, чем у верхнего. Для повышения тепло- и звукоизоляционных свойств выпускается линолеум на вспененной основе. Среди производителей популярен линолеум фирмы «Топлинг».

Виды линолеума

В зависимости от применяемого связующего, за исключением натурального линолеума, выделяются следующие виды:

Поливинилхлоридный линолеум (ПВХ). Производится поливинилхлоридный линолеум либо на тканевой, либо на теплозвукоизоляционной, нетканой основе. Также этот вид бывает как однослойным, так и многослойным. Основным недостатком многослойных поливинилхлоридных линолеумов является их значительная усадка. При низких температурах эти линолеумы теряют гибкость.

Глифталевый линолеум. Этот вид линолеума изготовляется на основе алкидной смолы, он наносится на тканевую основу. Этот линолеум обладает повышенными тепло- и звукоизоляционными качествами. Но этот линолеум имеет недостатки, он более хрупок и склонен к изломам и трещинам, чем поливинилхлоридный линолеум.

Коллоксилиновый линолеум. Этот вид линолеума изготавливается на основе нитроцеллюлозы, как правило, этот линолеум выпускается безосновным, этот линолеум имеет характерный блеск. Он обладает рядом как положительных, так и отрицательных качеств: эластичен и достаточно гибок, влагоустойчив, пожароопасен (как и любой другой вид линолеума).

Линолеум-релин. Это двухслойный линолеум, нижний (подкладочный) слой которого изготавливается из бывшей в употреблении дробленой резины с битумом. Верхний (лицевой) его слой изготавливается из смеси синтетического каучука (резины) с наполнителем и пигментом. Имеет самые высокие показатели эластичности и водостойкости.

Технические характеристики полимерных рулонных покрытий для пола

Существует множество различных норм и стандартов, которые точно определяют технические характеристики и область применения полимерных рулонных покрытий для пола.

Любой выпускаемый линолеум обязательно соответствует либо стандартам страны, в которой он произведен, либо европейским нормам EN. На рынке это ГОСТы и ТУ, у иностранных производителей потребителям наиболее известны нормы EN (общеевропейские нормы, действующие в Европейском Союзе EU и странах ЕАСТ), для линолеума в частности норма EN548, для линолеума на пеноматериале норма EN686, для линолеума на материале «коркмент» норма EN 687, для пробкового линолеума норма EN688, норма EN 685 определяет применяется данный тип линолеумов.

Соответствие линолеумов указанным нормам подтверждается путем различных испытаний.

Основными техническими характеристиками линолеумных покрытий, на которые при покупке необходимо обратить внимание при выборе области применения линолеума, являются находящие отражение в технической документации следующие параметры:

плотность (масса 1 м2 покрытия);
водостойкость;
сопротивление истиранию;
вес (кг/м. кв.);
сопротивление вдавливанию (остаточная деформация);
сопротивление теплопередаче (теплоизоляционные свойства);
стойкость к воздействию химикатов;
горючесть;
теплоусвоение;
звукоизоляционные свойства;
электропроводность и сопротивление прохождению тока;
электростатические свойства;
цвет и светостойкость.

В ряде случаев применяются условные показатели, которые необходимо знать. Наиболее известный пример - UPEC, ниже приведена расшифровка классификации UPEC:

U - стойкость к истиранию (U0-U4). U2 - для жилых помещений.

Р - остаточная деформация (РО-Р4). Р2 - для жилищного строительства.

Е - классификация водостойкости. Е2 - достаточно использовать холодную сварку. ЕЗ - необходима горячая сварка.
С - стойкость к воздействию химических веществ. С1 - стойкость к 20 различным химическим веществам из специального списка.
С2 - стойкость к 40 веществам.
СЗ - стойкость к 60 веществам.

Области применения

В наши дни на рынке строительных материалов наблюдается широчайший ассортимент различных полимерных рулонных покрытий. Все эти покрытия имеют невероятно широкие области применения, можно применять в любых самых различных помещениях: от спальни или столовой до промышленного склада. Рулонные напольные полимерные покрытия, которые предлагает современная промышленность, имеют широкий спектр применения.

Использовать линолеум на улице, в помещениях с повышенной влажностью, в помещениях, не изолированных от почвенной влаги (линолеум на натуральной основе) запрещается, поскольку он не переносит воздействия неблагоприятных погодных условий и повышенной влажности. Но если у вас очень велико желание положить линолеум во влажном помещении, вам следует использовать специально предназначенные для этих целей виды рулонных полимерных напольных покрытий. Их желательно укладывать с использованием холодной или горячей сварки.

В жилых помещениях в принципе могут использоваться любые сорта рулонных полимерных покрытий для пола любых цветов, рисунков и толщины. В жилых помещениях нужно применять покрытия толщиной 2 - 2,5 мм. Если вам необходимо скрыть какие-нибудь незначительные недостатки коренного пола, следует применять линолеум толщиной более 3 мм.

При выборе рулонного полимерного покрытия необходимо обратить особое внимание на огнестойкость, пожаробезопасность, хотя, любой линолеум при пожаре опасен, так как он при горении выделяет вредные вещества.

Если в комнате предполагается установить компьютер, применяйте полимерные рулонные покрытия с антистатическими свойствами.