Пластиковые трубы

Пластиковые трубы

На современном рынке спрос на эти трубы постоянно растет. Эта стойкая тенденция связана со следующими бесспорными преимуществами полимерных материалов:

• Коррозионная стойкость (полимеры не способны вступать в электрохимические реакции) и устойчивость к воздействию большинства химических соединений.
• Отсутствие отложений на стенках.
• Небольшие потери напора на трение из-за малой шероховатости внутренней поверхности.
• Низкая теплопроводность.
• Малая масса.
• Не боятся действия блуждающих токов (в металлических трубах эти токи, как правило, вызывают электрохимическую коррозию).

Однако не стоит думать, что у полимерных труб есть только одни достоинства. Недостатки тоже имеются:

• Трубы (выражаясь языком специалистов) кислородопроницаемы. Иными словами, кислород, содержащийся в воздухе, пусть и в малых количествах, диффундирует сквозь стенку трубы и попадает в протекающую по ней жидкость. Если речь идет о горячей или холодной воде, поступающей к крану, то на попавший в нее кислород можно не обращать внимания. Но если это поток теплоносителя (вода, антифриз), то проникший в него кислород непременно выведет из строя либо отопительные приборы, либо котел.
• Нетерпимы к прямому воздействию солнечных лучей.
• В зависимости от нагрузки и времени, теряют свою прочность.
• Неприменимы в системах противопожарного водопровода.
• Для каждого типа полимера требуется свое особое монтажно-сварочное оборудование.
• Трубы нужно защищать от случайных повреждений (в том числе от... нашествия грызунов).

Современный рынок предлагает полимерные трубы из следующих материалов: полиэтилена, сшитого полиэтилена, полипропилена, полибутена, поливинилхлорида и стеклопластика.

Полиэтилен (РЕ или ПЭ). Трубы из него предназначены для наружных и внутренних напорных трубопроводов (водопровод, канализация, водостоки). Промышленность выпускает два вида полиэтилена: высокого давления ПВД (или ПНП - полиэтилен низкой плотности) и низкого давления ПНД (или ПВП - полиэтилен высокой плотности). Имейте в виду, что эти названия (ну и, конечно, маркировка) часто дезориентируют потребителя. Ведь из них совсем не следует, что полиэтиленовые трубы высокого давления (ПВД) надо применять для напорного водопровода, а полиэтилена низкого давления (ПНД) - для канализации и водостоков. Использовать эти трубы надо с точностью до наоборот, поскольку название отражает технологию производства сырья для них, но никак не назначение. При этом трубы из ПВД обладают меньшей механической прочностью, чем из ПНД, поэтому стенки у них толще и масса, соответственно, больше. Кстати, большая толщина стенки дает трубам ПВД определенное преимущество: они лучше поглощают шум транспортируемой среды.

Полиэтиленовые трубы поставляют на рынок в большинстве случаев отечественные фирмы, довольно хорошо освоившие их производство. Импортные изделия встречаются редко. Стоимость труб небольшая - для примера, 1 пог. м трубы 20 ? 2,3 мм обходится в 15 руб. В продаже имеются также трубы полиэтиленовые безнапорные, предназначенные для внутренней канализации.

Сшитый полиэтилен.Чтобы полиэтилен стал более прочным и стойким к температурным воздействиям, его различными способами обрабатывают. В результате между молекулами образуются дополнительные поперечные связи - так называемые сшивки (мостики). Сам процесс обработки называют сшивкой, а получающийся в результате материал - сшитым полиэтиленом и маркируют аббревиатурой РЕ-Х (ПЭ-С). В зависимости от применяемого способа сшивки, различают четыре вида PЕ-Х, отличающиеся друг от друга долей сшитых молекул и, как следствие, прочностью: PЕ-Ха, PЕ-Хb, PЕ-Хc и PЕ-Хd. Процент сшивки наиболее высок у РЕ-Ха.

Трубы из сшитого полиэтилена из-за высокой кислородопроницаемости применяются в основном для холодного и горячего водоснабжения. Для систем отопления и теплых полов разработаны трубы с наружным или внутренним диффузионным барьером, который препятствует проникновению кислорода. Такой барьер можно получить с помощью этиленвинилового спирта (внутренний барьер) или слоя алюминиевой фольги толщиной 0,1-0,15 мм (барьер внешний). Алюминиевая фольга, кроме того, позволяет существенно уменьшить величину термического расширения (такие трубы называют стабилизированными).

Трубопроводы РЕ-Х сооружаются с применением механических соединителей в виде зажимных муфт разной конструкции, а также резьбовых и пресс-фитингов. Следует отметить, что монтаж резьбовых фитингов требует большего времени, а также контроля и обслуживания в процессе эксплуатации (затяжка обжимных гаек со временем ослабевает, и может наступить разгерметизация соединения).

Небольшой диапазон диаметров предлагаемых труб (12-32 мм) имеет экономическое и функциональное объяснение: при большом диаметре получится большая толщина стенки и трубы станут не так эластичны. Да и соединители для них обойдутся существенно дороже.

Полипропилен (РР или ПП). Существует несколько его видов:

• РР-Н (ПП-Г или ПП - тип 1) - их делают из гомополимера, макромолекулы которого состоят из одинаковых мономерных звеньев. Применяются эти трубы в основном для систем холодного водоснабжения;

• РР-В (ПП-Б или ПП - тип 2) изготавливаются из блоксополимера - они более прочны и лучше выдерживают низкие температуры (до -40°С). Используются в трубопроводах холодного водоснабжения, а также напольных отопительных системах;

• PP-R (ПП-Р или ПП - тип 3) производятся из рандомсополимера. Это вариант полипропилена, преимущества которого - способность равномерно перераспределять нагрузки по толщине стенки и высокая ударная прочность. Применяются в системах холодного и горячего водоснабжения, напольного и водяного отопления.

Трубы из полипропилена PP - R выпускаются трех основных типов, отличающихся рабочим давлением:

• PN 10 - для систем холодного водоснабжения с давлением 1 МПа;

• PN 20 - для трубопроводов горячего и холодного водоснабжения с давлением при t = 20°С 2,0 МПа, при t = 75°С - 0,6 МПа;

• тип PN 25 требует более подробного объяснения. Начнем с того, что РР-трубы, как и трубы PE - X, представлены на рынке в виде однослойных и многослойных конструкций (с прослойкой из алюминиевой фольги или волокнистого пластика). Многослойные трубы называются стабилизированными (в маркировке присутствует слово "стаби" или производные от него). Они меньше пропускают кислород и отличаются большей стабильностью формы (меньшее линейное расширение). В результате трубы PN 25 (армированные) можно применять для трубопроводов холодного и горячего водоснабжения и отопления с давлением при t = 20°С 2,5 МПа, при t = 90°С - 1,0 МПа.

Трубы РР выпускаются диаметром от 16 до 160 мм (для примера, стоимость трубы 20 ? 2,3 мм - от 17 руб. за 1 пог. м). Соединяются они методом термической сварки, которая основана на совмещении оплавленных поверхностей свариваемых деталей.

Полибутен (РВ или ПБ) - материал, во многом похожий на полипропилен и полиэтилен, но выдерживающий как более высокие, так и более низкие температуры и обладающий повышенной гибкостью. Его можно сваривать термическим способом или соединять с помощью резьбовых или пресс-фитингов.

Поливинилхлорид - термопластичный материал, получаемый полимеризацией хлористого винила. Различают два его вида: PVC-U (НПВХ) - непластифицированный поливинилхлорид и PVC-C (ХПВХ) - хлорированный поливинилхлорид, обладающий по сравнению с PVC-U более высокой пластичностью (предлагаются диаметром 16-110 мм). Они отличаются от других пластиков большей жесткостью, но зато дешевле. Также к их плюсам можно отнести почти вдвое меньшее, чем у РР, тепловое удлинение и естественную кислородонепроницаемость. Существенным недостатком таких труб специалисты считают то, что при монтаже приходится использовать клеевые соединения (метод полидиффузного склеивания), что удлиняет, удорожает и усложняет процесс. Есть и другие недостатки, например горючесть и "вредные выделения".

Стеклопластик. Основу стенки таких труб образует стеклоткань, наполнитель - эпоксидная или полиэфирная смола. Применение этих материалов позволяет получить прочностные характеристики, близкие к стальным трубам, но примерно вчетверо легче. В России подобные трубы производятся уже более 20 лет, но широкого распространения так и не получили. Причина кроется как в недостаточном ассортименте соединительных деталей и фитингов, так и в отсутствии быстрого и надежного способа соединения труб и фасонных частей.